Curso en Control de Calidad en Envases Flexibles

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Curso en Control de Calidad en Envases Flexibles

  • Objetivos del curso Adquirir conocimientos básicos de control de materiales flexibles impresos.
  • Prácticas Si.
  • Curso dirigido a Personal control de calidad tanto de empresas productoras de envases flexibles como de organizaciones que utilicen este tipo de envases (industrias alimenticias, farmacéuticas, productos de limpieza y cosmética).
  • Titulación Control de Calidad en Envases Flexibles
  • Contenido Temas a ver de la carrera:

    - Introducción. Ubicación del envase flexible en él Universo del packaging. Relación envase producto Conceptos de barrera y Migración
    - Materiales. Sustratos y tintas. Estructuras de los principales films involucrados: Aluminio papel Polietileno, polipropileno Poliéster y poliamidas.
    - Métodos rápidos de identificación de materiales. Criterios generales de selección de materiales según su uso.(estructuras)
    - Control de calidad Conceptos actuales de aseguramiento de calidad.
    - Control estadístico de procesos. Gráficos de control aplicados a operaciones de impresión. Concepto de variables y atributos. Planeamiento de la calidad: capacidad del equipamiento Elementos del diseño: reglas básicas para evitar problemas posteriores.
    - Control de materiales. Películas: propiedades mecánicas.
    - Resistencia a la tracción y elongación. Módulos de tensión. El tratamiento.
    - Corona. Su importancia en el proceso de impresión. Forma de determinarlo.
    - Mediciones de espesor. Equipos de medición automática on line. Su importancia en el proceso posterior. Defectos generados por variaciones de espesor. Color y brillo en materiales base. Mediciones.
    - El tratamiento corona. Su determinación.
    - Control de materiales. Tintas, barnices y adhesivos empleados. Estructura de tintas y barnices. Controles previos a su utilización: color, contenidos de sólidos y viscosidad Métodos generales. Determinaciones.
    - Especiales: mediciones especificas relacionadas con uso final: resistencia a la luz, humedad a distintos agentes químicos, aceites, etc.
    - El proceso de impresión. Controles en la primera impresión. Generación de cromalines y plotters.
    - Aprobación de textos y color
    - La primera Muestra. Manejo de documentación. La carpeta color. Especificación del material impreso.
    - El proceso de impresión. Controles de proceso. Planillas y gráficos. Del control a la generación de muestras. Controles de atributos: Defectos principales y sus causas más comunes.
    - Tablero de control de muestras. Medición instrumental del color.
    - El proceso de laminación. Su objetivo. Características principales que definen la calidad en el proceso de laminación. Técnicas de control: retención de solventes cantidad de adhesivo aplicado, fuerza de laminación (Deleminación. Cromatografía básica
    - Determinaciones del producto terminado. El coeficiente de deslizamiento (cof.). Su importancia y como se mide.
    - Calidad de las soldaduras: ensayos mecánicos. El concepto de hot-tack.

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