Curso de Planificación y Programación Avanzada de Inventarios y Recursos - DSP
Contiene las herramientas y conceptos para la programación de materiales, insumos y capacidad en empresas de manufactura y de servicios. Se incluye gestión de inventarios y la relación con proveedores.
Duración 24hs.
Administración de Inventarios: Planificación de Órdenes
- Objetivos de la estrategia de inventarios. Tipos y clasificación de los inventarios.
- Metodologías para revisión de órdenes de pedido y puntos de reaprovisionamiento.
- Factores y técnicas para la decisión sobre el tamaño de lote.
Administración de Inventarios: Servicio al cliente
- Técnicas para el Stock de seguridad.
- Técnicas de Valuación de inventarios.
- Políticas de inventario: Servicio al cliente; mediciones internas y externas.
Información utilizada en el proceso de Planificación de Materiales
- Demanda: Dependiente e independiente.
- Comportamiento del inventario y selección de indicadores.
- El programa maestro (MPS): El horizonte de planificación; resolución de diferencias.
Mecánica del MRP: Elementos básicos
- Proceso de planificación de materiales.
Uso de las salidas del MRP
- Alcance del MRP y uso de las salidas del MRP para la re-planificación.
El proceso detallado de planificación de capacidad
- Requerimientos de información para la planificación y determinación de capacidad
- Fuentes de la carga de trabajo: las órdenes abiertas y las recepciones programadas.
- Estrategia de programación de las colas y del perfil de carga.
- Administración de operaciones orientada a la capacidad.
Mecánica de la capacidad
- Revisión de las jerarquías de planificación por prioridad y capacidad.
- Métodos para balancear capacidad y carga. Determinación de la carga y alternativas de balanceo.
- Mediciones en el proceso de planificación de la capacidad.
- Cálculos y ejercicios. Determinación de la carga.
- Interacciones de la planificación maestra: Programa maestro de producción (MPS), programa de ensamblado final (FAS), y armado a pedido (ETO); planificación de requerimientos de distribución (DRP).
- Interacciones internas de la programación y planificación detallada
- Interacciones de la ejecución y control de operaciones
- Ventajas y limitaciones del CRP: Efectos de no efectuar CRP
Vínculos con los proveedores
Principios sobre alianzas con proveedores. Técnicas y Conceptos
Elección del tipo de alianza. Necesidad de comunicación
Desarrollo de productos y procesos productivos
Relaciones con el proveedor y planes de abastecimiento
- Decisión fabricar / comprar; análisis del costo/valor; acuerdos de compensación; criterios sobre premios.
- Principios sobre precios: Consideraciones económicas; análisis de precios; descuentos; tipos de obligaciones contractuales.
- Evaluación y control: Sistemas de aprobación; sistemas de clasificación de proveedores; estándares de medidas de desempeño; estándares de desempeño de los principales compradores; actividades para la administración de contratos; estándares éticos.
Prof. Roberto Carnicer
Ing. Civil (UBA), Ingeniero especialista en estructuras (UCA); Master en Mecánica Aplicada (CISM - International Center of Mechanical Science - Udine - Italia ).