Curso de Riesgo, Bloque y Etiquetado

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Comentarios sobre Curso de Riesgo, Bloque y Etiquetado - Presencial - Microcentro - Buenos Aires

  • Contenido
    Curso de Riesgo, Bloque y Etiquetado.

    Fecha: 22/08/17 al 23/08/17
       
    Hora: 09:00 a 18:00 hs

    Lugar: Buenos Aires

    Pais: Argentina

    Estos procedimientos son un conjunto de disciplinas orientadas a garantizar la seguridad del personal que realiza actividades de mantenimiento preventivas como también intervenciones correctivas. Dichos procedimientos nacieron en Estados Unidos, actualmente se encuentran vigente en varios países, y principalmente en todas las industrias sin importar su rubro. Incorporando esta metodología, entrenándola y respetándola la empresa tendrá los conocimientos para programar paradas de mantenimiento y/o realizar actividades correctivas de emergencia en planta.

    OBJETIVOS:
    •     Que los participantes conozcan la metodología para un adecuado bloqueo y etiquetado en las intervenciones de mantenimiento.
    •     Motivar a las personas a desarrollar conductas enfocadas a fomentar la seguridad personal y la de sus compañeros.
    •     Conocer la legislación vigente y las buenas prácticas usadas a nivel nacional e internacional.
    •     Brindar a los participantes conocimientos y herramientas necesarios para que puedan desarrollar sus propias instrucciones de trabajo seguro.
    DIRIGIDO A:

    Todo el personal de planta incluyendo Supervisores, Jefes y Gerentes, para comprender la importancia fundamental de eliminar las energías residuales antes de iniciar cualquier trabajo donde puede darse el caso de arranques intempestivos de equipos, flujo de combustibles, o aparición de energía eléctrica. También a supervisores y jefes que por su tarea de prevenir accidentes en conjunto con el área de Seguridad e Higiene, necesiten disponer de contenidos completos y ordenados para llevar adelante su función. Es necesario el conocimiento previo de las instalaciones de la industria a analizar.

    CONTENIDO.
    1.     Introducción y definición general
    2.     Ventajas de la implementación de la metodología
    3.     Explicación de procedimiento de bloqueo y etiquetado de energía
    4.     Intervenciones de mantenimiento con equipos des energizados
    5.     Eliminación de energía residual de un equipo
    6.     Control de energía
    •         Eléctrica
    •         Mecánica
    •         Neumática
         7.Metodología de bloqueos de equipos alimentados y/o refrigerados con gas y agua
         8. Confección de procedimientos de trabajo
    •         Buenas prácticas
    •         Información básica
    •         Fotos y ayudas visuales
    •         Ejemplos
        9. Accidentes más comunes
    •         Fallas en equipos
    •         Fallas humanas
        10. Prevención de accidentes
        11. Riesgos específicos y recomendaciones de seguridad
        12. Primeros auxilios y medidas a tomar en caso de un accidente
        13. Aislar y/o cerrar la zona siniestrada
        14. Cierre y conclusiones

    Acerca del Instructor
    :

    Jorge Romano.

    Ingeniero Electricista

    Ingeniero Electricista egresado de la Universidad Nacional de Rosario (1983)

    Trabajó desde 1976 en Celulosa Argentina S.A. y Molinos Río de la Plata como Supervisor de Mantenimiento Eléctrico de la Central Termoeléctrica, Jefe de Mantenimiento Eléctrico de Planta, Responsable de Mantenimiento Eléctrico y Proyectos, Jefe Departamento Servicios Generales (Generación de vapor y Energía Eléctrica). Docente en la Escuela Industrial de Molinos Río de la Plata para la formación de operadores de calderas.
    Actualmente asesor técnico de Operación y Mantenimiento de Calderas de vapor, turbinas y Plantas de tratamiento de Efluentes líquidos.

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